検査と品質

治具に付いて回る書類

受注から検査まで、部門間の連携を強化。

受注から設計、製作、検査までそれぞれの工程を最適化するとともに、各部門間の連携も強化。クオリティの均一化と製品づくりのスピード化を図っています。

エンジニアの技術だけに依存せず、「誰が行っても、同じ品質、同じ時間でできるシステム」をコンセプトに、改善の発案から研究開発、システムの実運用に至るまで、開発部を中心に進めています。

品質保証部

QMSの促進を進める品質技術部門です。

製品の最終合否検査を実施する「検査業務」のほか、計測機器の測定能力を定期的に所内校正する「計測機器校正業務」、全ての製品に関する検査記録や受入検査記録、不適合・是正・予防処置に関する記録の保管・管理を行う「品質記録管理業務」など、厳密な検査体制を構築。製品クオリティの維持に努めています。

検査の自動化

安定した品質を実現するため、あらゆる工程に効率化や自動化の可能性を見出し、改善に率先して取り組んでいます。

現在、航空機業界の「検査工程」は検査員の従事率が高く、検査時間の短縮やヒューマンエラーの防止は検査員のスキルに左右されやすく、現状の方法では大きな効率化が望みにくいとされています。

高レート機種の部品を高効率に生産するために、自動化、省人化を行うための、ロボットや画像処理等の技術導入が必要とされていることから、下記のような検査工程の改善方法に取り組んでいます。

• 工作機上のタッチプローブ測定

  

• 非接触穴位置・穴径測定システム

  

• レーザートラッカーを使用した工作機の校正システム

  

形状や精度の測定を自動化しています。